一、安裝與調(diào)試階段操作要點(diǎn)
1.基礎(chǔ)安裝要求
-小型干法制粒機(jī)安裝時需確保機(jī)座平穩(wěn),通過水平儀校準(zhǔn)誤差不超過±0.1mm/m。連接部件緊固力矩需達(dá)到說明書標(biāo)準(zhǔn)(如M12螺栓需50-60N·m),每周檢查一次螺栓緊固性,防止振動導(dǎo)致松動。
2.關(guān)鍵部件調(diào)試
-輥?zhàn)娱g隙調(diào)整:通過手動螺栓或液壓系統(tǒng)控制軋距,物料硬度高/粒度大時增大間隙(建議范圍0.5-2mm),反之減小。調(diào)整后需空載試運(yùn)行10分鐘,驗證出料粒度達(dá)標(biāo)(通過篩網(wǎng)檢測)后方可投產(chǎn)。
-安全操作規(guī)范:嚴(yán)禁帶料調(diào)整,必須停機(jī)斷電后操作,避免輥面損傷或設(shè)備故障。每月檢測輥面凹痕深度及磨損狀態(tài),嚴(yán)重磨損(深度>0.3mm)需修復(fù)或更換,輥徑需≥原料粒徑9倍以保障破碎效率。
3.傳動系統(tǒng)維護(hù)
-齒輪與鏈條潤滑:每周涂抹耐高溫黃油(如殼牌Gadus S2 V220 2),減少干磨損耗。鏈條張緊度需控制在5-8mm(通過直尺測量),過松易跳齒,過緊增加軸承負(fù)荷。
-軸承與減速機(jī)保養(yǎng):軸承每3個月補(bǔ)充黃油(建議使用二硫化鉬鋰基脂),減速機(jī)每4個月更換齒輪油(如美孚632)。啟動前確保下游設(shè)備(如輸送機(jī))已運(yùn)行,防止物料堆積;空載啟動輥?zhàn)?,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后均勻投料(投料速度≤額定產(chǎn)能的80%)。
二、日常操作規(guī)范
1.啟動與停機(jī)流程
-啟動前檢查:確認(rèn)
小型干法制粒機(jī)電源(電壓波動±5%以內(nèi))、氣源(氣壓0.6-0.8MPa)、水路(流量≥5L/min)正常,清理設(shè)備表面灰塵和雜質(zhì),檢查操作開關(guān)、電器元件及液壓系統(tǒng)密封性。
-停機(jī)操作:停機(jī)前清空機(jī)內(nèi)物料(通過反吹裝置或人工清理),避免殘留結(jié)塊影響下次運(yùn)行。關(guān)閉順序為:先停進(jìn)料電機(jī),待輥?zhàn)涌辙D(zhuǎn)2分鐘后停主電機(jī),最后關(guān)閉氣源和電源。
2.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
-溫度控制:輥?zhàn)颖砻鏈囟刃璞3衷?0-60℃,過高易導(dǎo)致物料粘輥,過低影響成型效果??赏ㄟ^紅外測溫儀每2小時檢測一次。
-振動與噪音:實時聽軸承異響(如連續(xù)“咔嗒”聲可能為軸承損壞),檢測電機(jī)溫度(≤75℃)及振動幅度(≤0.1mm),異常時緊急停機(jī)檢修。
3.物料管理
-原料預(yù)處理:原料含水率需≤15%(通過快速水分測定儀檢測),防止粘輥降低制粒效率。每班清理一次除鐵裝置(如永磁筒),避免金屬雜物入輥間,發(fā)現(xiàn)后立即停機(jī)清理,防止輥軸斷裂。
-投料控制:根據(jù)物料流動性調(diào)整投料速度(如流動性差的物料需降低速度20%),防止物料堆積導(dǎo)致電機(jī)過載。

三、定期維護(hù)計劃
1.每日維護(hù)
-清潔料斗、進(jìn)/出料口殘留物料,檢查密封性防泄漏。用壓縮空氣吹掃設(shè)備內(nèi)部積塵,重點(diǎn)清理輥?zhàn)娱g隙、篩網(wǎng)等部位。
2.每周維護(hù)
-潤滑齒輪鏈條,清潔除塵器與風(fēng)機(jī)積塵(除塵器壓差需≤2kPa,過高需清理濾袋)。檢查電氣系統(tǒng)(如接線端子緊固情況、絕緣電阻≥0.5MΩ)和安全裝置(如急停按鈕、限位開關(guān))功能。
3.每月維護(hù)
-評估輥面磨損深度(通過游標(biāo)卡尺測量),檢查傳動鍵和壓模襯圈、抱箍的磨損情況(磨損量>1mm需更換)。更換潤滑油濾芯(如油液清潔度需≤NAS 6級),清理油箱底部沉淀物。
4.每季度維護(hù)
-軸承補(bǔ)油至容積的2/3(過量會導(dǎo)致油溫升高),減速機(jī)換齒輪油并清洗油箱。全面檢修轉(zhuǎn)子與密封圈(如O型圈、骨架油封),更換老化部件。
5.長期停用維護(hù)
-每半月空載運(yùn)行半小時,防止液壓系統(tǒng)密封圈老化。停用前涂覆防銹油(如WD-40)于暴露金屬表面,覆蓋防塵罩存放于干燥環(huán)境(相對濕度≤60%)。
四、故障預(yù)防與應(yīng)急處理
1.小型干法制粒機(jī)常見故障預(yù)防
-堵機(jī):每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙(建議值0.1-0.3mm),發(fā)生堵機(jī)時必須松開壓輥,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整,嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動。
-電機(jī)過熱:杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)(產(chǎn)能控制在額定值的80-90%),定期清理電機(jī)散熱片積塵(每2月一次)。
2.應(yīng)急處理流程
-設(shè)備異響:立即停機(jī),檢查軸承、齒輪等部件是否損壞,更換故障件后空載試運(yùn)行。
-物料泄漏:關(guān)閉進(jìn)料閥和氣源,清理泄漏物料(需佩戴防塵口罩、手套),檢查密封件是否老化。